Ống kính bán thành phẩm là nền tảng của kính mắt theo toa (Rx) tùy chỉnh trong ngành quang học. Đối với các chuyên gia về kính mắt, sự hiểu biết sâu sắc về cấu trúc, chức năng và vị trí của SFL trong chuỗi cung ứng là điều cần thiết để cung cấp dịch vụ phân phối chất lượng cao.
Ống kính bán thành phẩm là gì?
Ống kính bán thành phẩm là những ống kính đã hoàn thành hầu hết các quy trình sản xuất nhưng chưa hoàn thiện hoàn toàn. Họ thường có những điều sau đây đặc điểm cốt lõi :
- Đường cong phía trước được xác định: Mặt trước (hoặc Đường cong cơ sở ) của SFL đã được định hình trong giai đoạn đúc khuôn. Bề mặt này thường bao gồm những thứ cần thiết phương pháp điều trị làm cứng và một lớp cơ bản cho lớp phủ chống phản chiếu . Đường cong phía trước xác định đặc tính quang học tổng thể và vẻ ngoài thẩm mỹ của ống kính.
- Đường cong phía sau đang chờ xử lý: Bề mặt sau của SFL nhẵn, thường bằng phẳng hoặc có đường cong cơ sở được đặt trước và vẫn chưa được gia công với Rx cụ thể . Bề mặt chưa được xử lý này được dành riêng cho các bước tiếp theo "Bề mặt" (xử lý trong phòng thí nghiệm) để khớp chính xác công suất hình cầu, công suất hình trụ và trục của bệnh nhân.
- Dự trữ độ dày: SFL giữ lại đủ độ dày vật liệu ở trung tâm và các cạnh (còn được gọi là "khoảng trống") để đảm bảo rằng ngay cả những quy định phức tạp, công suất cao cũng có thể được bề mặt chính xác mà không ảnh hưởng đến chất lượng quang học .
Nói tóm lại, SFL giống như “đất sét quang học tùy chỉnh” – hình dạng phía trước của chúng đã được định sẵn nhưng mặt sau cần được “khắc” bằng thiết bị quang học có độ chính xác cao để trở thành một thấu kính theo toa dành riêng cho từng cá nhân.
Tầm quan trọng trong ngành quang học
Ống kính bán thành phẩm giữ một vị trí không thể thay thế trong ngành quang học hiện đại, chủ yếu là do các khía cạnh sau:
| Lợi thế cốt lõi | Mô tả |
|---|---|
| Tùy biến cao | Cho phép các phòng thí nghiệm quang học gia công chính xác bề mặt sau phù hợp nhất cho mọi Rx duy nhất (bao gồm cả độ loạn thị phức tạp và công suất lăng kính), đạt được khả năng điều chỉnh thị lực tối ưu. |
| Hiệu quả & Tốc độ | Giải thích tại sao SFL là cấu hình tiêu chuẩn cho các phòng thí nghiệm thực hành và xử lý quang học. Họ kích hoạt quay vòng nhanh và phân phối có độ chính xác cao . |
| Quản lý hàng tồn kho | Cách SFL đơn giản hóa SKU hàng tồn kho và cải thiện hiệu quả luân chuyển vốn so với ống kính có sẵn hoàn thiện. |
| Kiểm soát chất lượng quang học | Bề mặt phía trước (quyết định hầu hết hình thức và hiệu suất quang học cơ bản) được hoàn thiện trong môi trường nhà máy được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tính nhất quán về chất lượng. |
Sự tồn tại của SFL cho phép các phòng thí nghiệm quang học cung cấp chính xác, cá nhân hóa giải pháp quang học cho mọi cá nhân với hiệu quả công nghiệp.
Giải thích ngắn gọn Tổng quan về quy trình sản xuất
SFL trải qua hai giai đoạn chính từ nguyên liệu thô đến thấu kính theo toa cuối cùng, điều này rất quan trọng để hiểu được giá trị cốt lõi của SFL:
Giai đoạn 1: Sản xuất ống kính bán thành phẩm (Cuối nhà máy)
Giai đoạn này tập trung vào sản xuất phôi SFL chất lượng cao.
- Chuẩn bị nguyên liệu: Nhựa quang học có độ tinh khiết cao hoặc monome (như CR-39, Polycarbonate) được trộn và lọc.
- Đúc hoặc đúc: Vật liệu được bơm vào khuôn chính xác với đường cong phía trước được xác định trước , và thấu kính được hình thành thông qua quá trình nhiệt rắn (nhựa) hoặc ép phun áp suất cao (PC/Trivex).
- Điều trị cơ bản: Thấu kính được xử lý làm cứng ban đầu để cải thiện khả năng chống trầy xước.
- Sự hình thành SFL: Kết quả là SFL có bề mặt phía trước được định hình và bề mặt phía sau nhẵn.
Giai đoạn 2: Tùy chỉnh theo toa (Phòng thí nghiệm/Kết thúc bề mặt)
Đây là giai đoạn quan trọng khi SFL được chuyển đổi thành ống kính Rx tùy chỉnh.
- Bề mặt (Xử lý trong phòng thí nghiệm):
- Tổng quan về quy trình chung từ quá trình đúc SFL đến sản phẩm cuối cùng.
- Giới thiệu khái niệm "Bề mặt".
- Bước đầu tiên trong việc chuyển đổi SFL thành ống kính Rx tùy chỉnh.
- Gia công đường cong phía sau để đạt Rx độ chính xác .
- Đánh bóng:
- Loại bỏ các vết gia công, đảm bảo độ rõ quang học cuối cùng.
- Lớp phủ:
- Giới thiệu lớp phủ AR (chống phản chiếu), lớp phủ cứng, lớp phủ chống nước/chống nhòe, v.v.
- Lớp phủ ống kính vai trò của nó trong việc nâng cao hiệu suất SFL.
- Kiểm tra:
- Kiểm tra độ chính xác Rx, trung tâm quang học và chất lượng bề mặt thấu kính.
Quy trình hai giai đoạn này chính là lý do tại sao SFL có thể cân bằng giữa hiệu quả chi phí của việc sản xuất hàng loạt với các yêu cầu về độ chính xác của từng đơn thuốc.
Phân loại và ứng dụng của Ống kính bán thành phẩm
Ống kính bán thành phẩm không phải là một sản phẩm đơn lẻ mà được phân chia một cách tinh tế dựa trên mục đích thiết kế và chức năng quang học của chúng. Hiểu các loại SFL khác nhau là điều cơ bản để các chuyên gia phân phối đáp ứng chính xác nhu cầu thị giác của bệnh nhân.
SFL tầm nhìn đơn
SFL tầm nhìn đơn are the most basic type, used to correct a single refractive error (myopia, hyperopia, or astigmatism).
- Mục đích thiết kế: Để cung cấp sức mạnh nhất quán trên mọi khoảng cách xem .
- Đặc điểm cấu trúc: Mặt trước của SFL thường có hình cầu hoặc hình cầu (đối với Rx cao) và mặt sau được gia công trở thành bề mặt hình cầu hoặc hình xuyến thứ hai (để điều chỉnh loạn thị).
- Kịch bản ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng cho những bệnh nhân trẻ tuổi và những người đeo chỉ cần điều chỉnh thị lực một lần.
| So sánh thông số chính SFL tầm nhìn đơn | SFL hình cầu | SFL phi cầu |
|---|---|---|
| Kiểm soát quang sai | Quang sai và biến dạng ngoại vi đáng chú ý hơn (đặc biệt với công suất cao). | Kiểm soát quang sai tốt hơn ở ngoại vi ống kính, mang lại trường nhìn rộng hơn, rõ hơn. |
| Độ dày và đường cong | Nhìn chung dày hơn, đường cong phía trước (Base Curve) có thể cao hơn. | Mỏng hơn, phẳng hơn và thẩm mỹ hơn. |
| Rx áp dụng | Công suất thấp đến trung bình. | Lựa chọn tối ưu cho công suất từ trung bình đến cao và tất cả các công suất. |
SFL lũy tiến
SFL lũy tiến are used to correct presbyopia, allowing the wearer to see clearly at all distances—far, intermediate, and near—through the same lens.
- Mục đích thiết kế: Để tạo vùng chuyển tiếp quyền lực trơn tru, liên tục ( Hành lang tiến bộ ) trên bề mặt thấu kính.
- Đặc điểm cấu trúc: Một bề mặt tiến bộ phức tạp được đúc sẵn (thiết kế truyền thống) hoặc sau đó được chạm khắc (thiết kế dạng tự do) trên phía trước hoặc trở lại của SFL.
- Các thông số chính:
- Thêm sức mạnh: Sức mạnh tầm nhìn gần, một thông số bắt buộc đối với SFL lũy tiến.
- Chiều dài hành lang: Chiều dài dọc của vùng chuyển tiếp từ xa đến gần.
- Kiểu thiết kế: Được chia thành Thiết kế cứng và Thiết kế mềm, ảnh hưởng đến quang sai ngoại vi và sự thoải mái về thị giác.
- Kịch bản ứng dụng: Tất cả bệnh nhân viễn thị, đặc biệt là những người đeo kính đa tròng lần đầu.
| SFL lũy tiến Parameter Comparison | Thiết kế mềm mại | Thiết kế cứng |
|---|---|---|
| Quang sai ngoại vi (Bơi) | Quang sai được phân bố rộng hơn và nhẹ nhàng hơn, ít có cảm giác bơi hơn. | Quang sai tập trung ở hai bên nhưng vùng khoảng cách và vùng gần rộng hơn. |
| Chiều rộng hành lang | Chiều rộng hành lang vừa phải, hành lang lũy tiến là dài hơn . | Hành lang tương đối hẹp hơn, hành lang tiến dần ngắn hơn . |
| Khó khăn thích ứng | Dễ dàng thích nghi hơn, sự thoải mái cao. | Yêu cầu đo chiều cao phù hợp chính xác hơn và thời gian thích ứng dài hơn. |
SFL hai tròng
SFL hai tròng are also a method of correcting presbyopia, but they have a distinct dividing line between the distance and near zones.
- Mục đích thiết kế: Để cung cấp sự điều chỉnh về khoảng cách và tầm nhìn gần cụ thể, hy sinh tầm nhìn trung gian.
- Đặc điểm cấu trúc: Sức mạnh bổ sung đạt được bằng cách đúc hoặc liên kết một hình dạng cụ thể của Đoạn gần lên mặt trước (hoặc mặt sau) của SFL.
- Hình dạng phân đoạn: Các hình dạng chính bao gồm đỉnh phẳng (D-Seg), phân đoạn tròn, hai tròng vô hình, v.v.
- Kịch bản ứng dụng: Bệnh nhân có nhu cầu thấp về thị lực trung bình, ngân sách hạn chế hoặc những người không thể thích ứng với kính đa tròng.
SFL chỉ số cao
SFL chỉ số cao are made from materials with higher refractive power, aiming to reduce the lens thickness and weight while ensuring prescription accuracy.
- Định nghĩa chỉ số khúc xạ: Tỷ số giữa tốc độ ánh sáng trong chân không và tốc độ ánh sáng trong vật liệu thấu kính. Chỉ số này càng cao thì khả năng khúc xạ ánh sáng của thấu kính càng mạnh.
- Ưu điểm:
- mỏng hơn: Đặc biệt hiệu quả trong việc kiểm soát độ dày cạnh cho bệnh nhân cận thị cao (sức mạnh âm).
- Bật lửa: Giảm trọng lượng ống kính, cải thiện sự thoải mái khi đeo.
- Kịch bản ứng dụng: Tất cả các bệnh nhân có độ khúc xạ cao.
SFL quang điện
SFL quang điện contain light-sensitive photochromic molecules that automatically adjust the lens's color depth based on ambient UV light intensity.
- Nguyên tắc làm việc: Dưới sự tiếp xúc với tia UV, cấu trúc của các phân tử quang điện thay đổi, hấp thụ ánh sáng khả kiến và làm cho thấu kính tối đi.
- Phương pháp sản xuất SFL: Thuốc nhuộm quang điện thường được phân bổ đều trong ma trận vật liệu của SFL hoặc được phủ lên bề mặt thấu kính thông qua công nghệ ngâm hoặc phủ.
- Ưu điểm: Một cặp kính đáp ứng nhu cầu trong nhà và ngoài trời và cung cấp khả năng chống tia cực tím.
- Kịch bản ứng dụng: Bệnh nhân thường xuyên di chuyển giữa môi trường trong nhà và ngoài trời hoặc những người nhạy cảm với ánh sáng chói.
SFL phân cực (SFL phân cực)
SFL phân cực được thiết kế đặc biệt để giảm độ chói phản chiếu từ các bề mặt nhẵn như nước, đường hoặc kính chắn gió ô tô.
- Nguyên tắc làm việc: A phim phân cực được nhúng hoặc gắn chặt bên trong vật liệu SFL. Phim này chỉ cho phép sóng ánh sáng theo một hướng cụ thể (thường là thẳng đứng) đi qua, do đó ngăn chặn ánh sáng chói phản chiếu ngang.
- Phương pháp sản xuất SFL: Trong quá trình đúc hoặc xử lý SFL, màng phân cực phải được căn chỉnh chính xác và được bao bọc giữa các lớp vật liệu.
- Ưu điểm: Cải thiện sự thoải mái, độ tương phản và độ rõ nét của hình ảnh ngoài trời.
- Kịch bản ứng dụng: Lái xe, câu cá, trượt tuyết và tất cả các môn thể thao dưới nước hoặc tuyết.
Thuộc tính vật liệu cốt lõi của Ống kính bán thành phẩm (Đặc tính vật liệu cốt lõi của SFL)
Lựa chọn quyền Ống kính bán thành phẩm Chất liệu là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất quang học, độ bền, độ dày và trọng lượng của ống kính cuối cùng. Các chuyên gia phải hiểu sự cân bằng giữa các vật liệu khác nhau' chỉ số khúc xạ , Giá trị Abbe và mật độ .
CR-39 (Allyl Diglycol cacbonat)
CR-39 là vật liệu thấu kính nhựa đầu tiên được ngành quang học áp dụng rộng rãi và vẫn giữ vai trò quan trọng do độ rõ quang học đặc biệt của nó.
- Đặc điểm cốt lõi: Hiệu suất quang học gần như thủy tinh, mật độ thấp, dễ pha màu.
- Lợi thế quang học: có Giá trị Abbe cao nhất trong số tất cả các vật liệu nhựa, có nghĩa là nó tạo ra sự phân tán màu sắc ít nhất và mang lại độ rõ nét hình ảnh rất cao.
- Hạn chế: Chỉ số khúc xạ thấp (n≈1,50), dẫn đến cạnh và tâm thấu kính dày hơn cho các chỉ định công suất cao.
- Kịch bản ứng dụng: Bệnh nhân có năng lượng thấp và nhu cầu cao về chất lượng quang học.
Polycarbonate
Polycarbonate là vật liệu nhựa nhiệt dẻo được biết đến với khả năng chống va đập tuyệt vời, ban đầu được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.
- Đặc điểm cốt lõi: Khả năng chống va đập cực cao , nhẹ hơn khoảng 30% so với CR-39.
- Lợi thế an toàn: Chống lại tác động ở tốc độ cao một cách hiệu quả, khiến nó trở thành vật liệu SFL được ưa thích cho kính mắt trẻ em, thể thao và an toàn.
- Xem xét quang học: Chỉ số khúc xạ cao hơn (n≈1,59), giúp làm mỏng thấu kính. Nhưng Giá trị Abbe của nó tương đối thấp, có thể gây ra sự phân tán màu sắc đáng chú ý (viền màu) ở các vùng có công suất cao hoặc ngoại vi.
- Kịch bản ứng dụng: Các tình huống yêu cầu độ an toàn cao và độ mỏng/nhẹ.
Nhựa có chỉ số cao
SFL nhựa có chỉ số cao được thiết kế đặc biệt cho các đơn thuốc công suất cao, với mục tiêu chính là đạt được độ mỏng tối đa trong khi vẫn duy trì chức năng quang học.
- chỉ số khúc xạ Range: Thường đề cập đến 1,60, 1,67, 1,74 hoặc thậm chí cao hơn.
- Nguyên tắc làm việc: Chỉ số khúc xạ càng cao thì khả năng bẻ cong ánh sáng của thấu kính càng mạnh và độ dày vật liệu cần ít hơn.
- Đánh đổi: Khi chỉ số khúc xạ tăng, Giá trị Abbe của thấu kính thường giảm, nghĩa là nguy cơ tán sắc màu tăng lên. Các chuyên gia về kính mắt phải lựa chọn cẩn thận Chỉ số ống kính dựa trên yêu cầu Rx và độ rõ ràng của bệnh nhân.
Trivex
Trivex là vật liệu quang học mới hơn, được thiết kế để kết hợp độ trong quang học cao của CR-39 với khả năng chống va đập của Polycarbonate.
- Đặc điểm cốt lõi: kết hợp khả năng chống va đập cao và giá trị Abbe cao . Nó có mật độ rất thấp, khiến nó trở thành một trong những nhẹ nhất vật liệu quang học trên thị trường.
- Cân bằng hiệu suất: Khả năng chống va đập của nó tương đương với Polycarbonate, nhưng Giá trị Abbe của nó cao hơn đáng kể, mang lại độ phân tán màu ít hơn.
- Hạn chế: Chỉ số khúc xạ thấp hơn một chút so với Polycarbonate (n \approx 1,53) nên có thể không mỏng bằng tròng kính Polycarbonate ở cường độ cao.
- Kịch bản ứng dụng: Những bệnh nhân yêu cầu độ an toàn cao, nhẹ nhàng và quang học rõ ràng, đặc biệt là trẻ em và người lao động ngoài trời.
Kính
Kính SFLs were once mainstream, and although their usage has decreased, they still hold value in specific applications.
- Đặc điểm cốt lõi: Độ rõ quang học cao nhất và khả năng chống trầy xước . Đương nhiên sở hữu Giá trị Abbe cao.
- Ưu điểm: Độ cứng bề mặt cực cao, khả năng chống trầy xước chưa từng có. Thủy tinh chiết suất cao (n \ge 1,80) có thể tạo ra thấu kính rất mỏng.
- Hạn chế: các nặng nhất vật liệu, độ an toàn kém (dễ vỡ và khả năng chống va đập thấp), độ khó và chi phí xử lý cao hơn.
- Kịch bản ứng dụng: Những bệnh nhân có ngân sách cao hơn đang tìm kiếm khả năng chống trầy xước tối ưu hoặc những bệnh nhân có công suất thấp yêu cầu độ rõ nét quang học cực cao.
Bảng so sánh thông số vật liệu cốt lõi của SFL
| Chất liệu SFL | chỉ số khúc xạ (n) | Giá trị Abbe | Mật độ tương đối | Khả năng chống va đập tương đối | Khả năng ứng dụng Rx |
|---|---|---|---|---|---|
| CR-39 | \khoảng 1,50 | 58 | Thấp | Thấp | Thấp to Medium Power |
| Trivex | \khoảng 1,53 | 43 \sim 45 | Rất thấp | Rất cao | Thấp to Medium-High Power |
| Polycarbonate | \khoảng 1,59 | 30 \sim 32 | Thấper | Rất cao | Công suất trung bình cao đến cao |
| Nhựa có chỉ số cao 1,67 | \khoảng 1,67 | 31 \sim 32 | Cao hơn | Cao hơn | Công suất cao |
| Nhựa có chỉ số cao 1,74 | \khoảng 1,74 | 30 \sim 33 | Rất cao | Cao hơn | Rất cao Power |
Khái niệm chính: Giá trị Abbe Giá trị Abbe là thông số được sử dụng để đo vật liệu thấu kính phân tán màu . các cao hơn Giá trị Abbe, thì sự chênh lệch chiết suất đối với các màu ánh sáng khác nhau càng nhỏ, dẫn đến ít phân tán màu sắc hơn (hiệu ứng lăng kính/viền màu) và chất lượng quang học tốt hơn. Khi chọn SFL có chỉ số cao, ưu điểm về độ dày phải được cân nhắc với nguy cơ phân tán ngày càng tăng do Giá trị Abbe tương đối thấp gây ra.
Quy trình sản xuất tùy biến cho Ống kính bán thành phẩm (Quy trình sản xuất tùy chỉnh cho SFL)
Giá trị cốt lõi của Ống kính bán thành phẩm nằm ở khả năng tùy chỉnh mặt sau của chúng. Trong phòng thí nghiệm quang học hoặc Phòng thí nghiệm bề mặt, SFL trải qua một loạt các bước có độ chính xác cao để trở thành thấu kính hoàn thiện với các quy định cụ thể (Rx).
Bề mặt (Phòng thí nghiệm/Xử lý bề mặt)
Bề mặt là quan trọng nhất bước tùy chỉnh SFL, biến mặt sau nhẵn của SFL thành bề mặt cong chính xác phù hợp với yêu cầu của bệnh nhân.
- Tính toán và thiết kế: Đầu tiên, phần mềm chuyên dụng sẽ tính toán chính xác độ cong hình học được yêu cầu cho mặt sau của SFL dựa trên Rx (hình cầu, hình trụ, trục), khoảng cách đồng tử (PD), chiều cao vừa vặn và các thông số khung của bệnh nhân. Đối với ống kính dạng tự do, thiết kế được tối ưu hóa hơn nữa để giảm quang sai.
- Tạo (Gia công): các SFL is securely blocked onto a holder. A high-precision Máy phát điện điều khiển số máy tính (CNC) sử dụng công cụ kim cương để cắt mặt sau của SFL với tốc độ cao và độ chính xác cao theo mô hình đường cong đã tính toán, tạo thành bề mặt công suất cần thiết.
- Giảm căng thẳng: Một số vật liệu (như Polycarbonate) có thể có ứng suất dư sau khi tạo ra, điều này có thể yêu cầu ủ hoặc other treatments to ensure the optical stability of the lens.
| So sánh công nghệ bề mặt | Bề mặt truyền thống | Bề mặt dạng tự do |
|---|---|---|
| Bề mặt đã được xử lý | Chủ yếu xử lý mặt sau của ống kính, tạo thành bề mặt hình cầu/hình xuyến truyền thống. | Có thể chuyển hoàn toàn các quy định và thiết kế phức tạp (ví dụ: chỉnh sửa quang sai lũy tiến) sang trở lại surface của ống kính. |
| Chính xác và Tự do | Độ chính xác bị giới hạn bởi bán kính của khuôn dụng cụ. | Sử dụng gia công từng điểm, độ chính xác cực cao và khả năng tự do thiết kế tuyệt vời. |
| Hiệu suất quang học | Chủ yếu tập trung vào độ chính xác Rx ở khu vực trung tâm. | Tối ưu hóa toàn bộ vùng ống kính , mang lại trường nhìn rộng hơn, rõ ràng hơn và ít quang sai ngoại vi hơn. |
| Yêu cầu SFL | Yêu cầu khoảng trống SFL tiêu chuẩn. | Thường yêu cầu khoảng trống SFL chính xác hơn và chất lượng cao hơn. |
đánh bóng
Bề mặt của SFL sau khi tạo ra bị nhám và phải được khôi phục lại độ rõ quang học thông qua quá trình đánh bóng.
- Mục đích: Để loại bỏ các vết gia công cực nhỏ được tạo ra trong quá trình tạo, làm cho bề mặt phía sau mịn về mặt quang học và đảm bảo ánh sáng đi qua mà không bị tán xạ.
- phương pháp: Sử dụng miếng đánh bóng có độ cong chính xác và dung dịch đánh bóng đặc biệt (thường là bột oxit nhôm hoặc xeri oxit), bề mặt tạo ra của SFL sẽ được chà xát.
- Kiểm soát chất lượng: đánh bóng must be uniform and thorough; over- or under-polishing will affect the final Rx accuracy and optical quality.
Lớp phủ
Sau khi đánh bóng và làm sạch, mặt sau của SFL giờ đây đã có đường cong chính xác theo đúng quy định. Bước tiếp theo là phủ lớp phủ để nâng cao chức năng, độ bền và tính thẩm mỹ của nó.
- Làm sạch và chuẩn bị: các SFL surface is thoroughly cleaned in a high-cleanliness vacuum environment to remove all contaminants, ensuring coating adhesion.
- Lớp phủ cứng cơ bản (Lớp phủ chống trầy xước): Một lớp phủ cứng (thường là siloxane) được áp dụng. Đây là một bước thiết yếu cho tất cả các SFL nhựa để tăng khả năng chống trầy xước của ống kính.
- Lớp phủ chống phản chiếu (AR): Nhiều lớp màng oxit kim loại cực mỏng được xen kẽ lắng đọng trên bề mặt SFL bằng cách sử dụng lắng đọng chân không hoặc lắng đọng hỗ trợ ion công nghệ. Điều này giúp loại bỏ sự phản chiếu trên bề mặt thấu kính, tăng khả năng truyền ánh sáng (lên tới 99%), tăng cường độ rõ nét của hình ảnh và cải thiện vẻ ngoài.
- Lớp phủ chức năng: Bao gồm kỵ nước hoặc kỵ dầu lớp phủ, được sử dụng cho nước, vết bẩn và dễ làm sạch.
Lớp phủ ống kính rất quan trọng đối với hiệu suất cuối cùng của SFL. Lớp phủ AR chất lượng cao không chỉ mang lại độ rõ nét mà còn giảm độ chói từ màn hình máy tính và khi lái xe vào ban đêm một cách hiệu quả.
Kiểm tra
Giai đoạn cuối cùng của quá trình tùy chỉnh là kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của thấu kính hoàn thiện cuối cùng để đảm bảo nó tuân thủ các tiêu chuẩn quang học và yêu cầu Rx của bệnh nhân.
- Xác minh nguồn điện: A Máy đo thấu kính/tiêu cự được sử dụng để đo chính xác công suất cầu, công suất hình trụ, trục và công suất lăng kính của thấu kính để đảm bảo chúng hoàn toàn nhất quán với đơn thuốc.
- Định vị trung tâm quang học: Kiểm tra xem tâm quang học và tâm hình học có được định vị chính xác theo các thông số lắp không.
- Kiểm tra chất lượng bề mặt: Kiểm tra bề mặt thấu kính xem có vết trầy xước, bong bóng, tạp chất hoặc khuyết tật lớp phủ hay không.
- Kích thước và đường cong: Đo độ dày và đường cong cơ sở của thấu kính theo thông số kỹ thuật, đặc biệt là kiểm soát độ dày cạnh cho ống kính công suất cao.
Chỉ những ống kính SFL vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra nghiêm ngặt này mới được coi là thấu kính hoàn thiện đủ tiêu chuẩn và tiến hành quy trình lắp đặt cuối cùng.
Lợi ích kinh doanh của việc sử dụng Ống kính bán thành phẩm (Lợi ích kinh doanh của việc sử dụng SFL)
Đối với các phòng thí nghiệm quang học và thực hành phân phối, Thấu kính bán thành phẩm không chỉ là nguyên liệu thô; chúng là công cụ chiến lược để tối ưu hóa hoạt động, nâng cao sự hài lòng của khách hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Tùy chỉnh cho đơn thuốc
SFL là yếu tố cốt lõi cho phép các dịch vụ phân phối được cá nhân hóa cao.
- Đáp ứng nhu cầu Rx phức tạp: Thông qua việc xử lý Free-Fhoặcm ở mặt sau của SFL, các quy định phức tạp như cường độ cao, loạn thị nặng và lăng kính có thể được xử lý dễ dàng, điều này thường không thể thực hiện được với các ống kính có sẵn thành phẩm.
- Tối ưu hóa trải nghiệm hình ảnh: Xử lý tùy chỉnh cho phép tích hợp các thông số thiết kế ống kính với nhu cầu của bệnh nhân hình học khung, PD, khoảng cách đỉnh sau và other fitting parameters to generate an optimized prescription, providing better peripheral vision clarity and comfort than standard lenses.
- Thích ứng với nhiều kiểu dáng khác nhau: Cho dù đó là thiết kế hình cầu/hình xuyến truyền thống hay thiết kế tiến bộ được cá nhân hóa tiên tiến nhất, SFL đều có thể cung cấp nền tảng xử lý.
Hiệu quả chi phí
Về mặt mua và xử lý số lượng lớn, SFL mang lại lợi thế về chi phí lớn hơn so với các ống kính hoàn thiện được tùy chỉnh trước.
- Lợi thế mua số lượng lớn: Các phòng thí nghiệm quang học có thể mua các phôi SFL loại vật liệu và đường cong cơ sở tiêu chuẩn với số lượng lớn, nhờ đó đạt được chi phí đơn vị thấp hơn .
- Giảm chất thải: Ngay cả đối với các Rx phức tạp, các phòng thí nghiệm chỉ cần mua phôi và xử lý chúng ngay trong nhà thay vì thuê ngoài các ống kính tùy chỉnh đắt tiền, kiểm soát hiệu quả chi phí lãng phí vật liệu do lỗi đo lường hoặc phân phối.
- Kiểm soát chuỗi giá trị: Việc duy trì quy trình tùy chỉnh quan trọng (Surfacing) dưới sự kiểm soát nội bộ cho phép quản lý tốt hơn cơ cấu chi phí và tỷ suất lợi nhuận.
Quản lý hàng tồn kho
SFL đơn giản hóa đáng kể độ phức tạp của hàng tồn kho, điều này rất cần thiết để hoạt động hiệu quả.
- SKU được sắp xếp hợp lý: Nếu dự trữ các thấu kính đã hoàn thiện, cần có một bộ phận lưu trữ hàng tồn kho (SKU) riêng biệt cho mọi vật liệu, mọi công suất (ví dụ: -1,00D đến -10,00D trong các bước 0,25D) và mọi trục (theo các bước 1°). SFL chỉ yêu cầu dự trữ một số lượng hạn chế đường cong cơ sở và kết hợp vật liệu/chỉ số .
- So sánh ví dụ: Việc lưu trữ 100 SKU ống kính đã hoàn thiện có thể chỉ yêu cầu dự trữ 5-10 SKU trống SFL.
- Điều chỉnh chiến lược nhanh: Hàng tồn kho SFL linh hoạt hơn trong việc đáp ứng những thay đổi của nhu cầu thị trường. Khi một vật liệu hoặc thiết kế mới được giới thiệu, phòng thí nghiệm chỉ cần mua SFL cần thiết cho thiết kế đó, tránh phải loại bỏ số lượng lớn ống kính cũ đã hoàn thiện trong kho.
- Giảm rủi ro tồn kho quá mức: SFL chỉ được chuyển đổi thành thấu kính thành phẩm khi nhận được đơn đặt hàng theo toa cụ thể, giảm thiểu nguy cơ tích lũy lượng lớn thấu kính thành phẩm được đặt hàng không thường xuyên.
Giảm thời gian quay vòng
Đối với nhiều đơn thuốc, SFL cho phép phân phối thuốc nhanh hơn.
- Tốc độ xử lý nội bộ: Nhiều đơn thuốc thông thường hoặc phức tạp vừa phải có thể được xử lý, đánh bóng và phủ trong cùng một ngày trong phòng thí nghiệm với thiết bị bề mặt, nhanh hơn đáng kể so với việc dựa vào các cơ sở tùy chỉnh bên ngoài.
- Phản hồi nhanh các đơn đặt hàng khẩn cấp: Đối với những bệnh nhân cần kính gấp, khả năng xử lý và lưu trữ SFL tại địa phương có thể cung cấp dịch vụ nhanh , cải thiện đáng kể trải nghiệm của khách hàng.
| So sánh số liệu hoạt động kinh doanh | Xử lý nội bộ bằng SFL | Sự phụ thuộc vào thành phẩm/Tùy chỉnh bên ngoài |
|---|---|---|
| Bảo hiểm theo toa | Cực kỳ cao (gần như tất cả Rx) | Bị giới hạn bởi SKU chứng khoán, mức độ phù hợp thấp đối với Rx phức tạp |
| Thời gian giao hàng trung bình | Có thể giảm đáng kể đối với Rx thông thường (giờ đến 1 ngày) | Phụ thuộc vào thời gian của nhà cung cấp bên ngoài (vài ngày đến vài tuần) |
| Độ phức tạp của hàng tồn kho | Thấp (only needs to manage a limited number of SFL types) | Cực kỳ cao (cần quản lý tất cả các tổ hợp công suất và trục) |
| Đơn vị chi phí vật liệu | Thấper (bulk purchasing of SFL basic blanks) | Cao hơn (customized or retail finished lens price) |
Các yếu tố cần cân nhắc khi chọn ống kính bán thành phẩm (Tiêu chí lựa chọn cho SFL)
Việc lựa chọn Thấu kính bán thành phẩm phù hợp nhất cho bệnh nhân là một quyết định chuyên môn đòi hỏi phải xem xét toàn diện các thông số kỹ thuật, nhu cầu của bệnh nhân và môi trường sử dụng. Lựa chọn SFL sai có thể dẫn đến giảm hiệu suất quang học hoặc gây khó chịu khi đeo.
Chất liệu
Vật liệu SFL là nền tảng cho hiệu suất của nó. Lựa chọn đòi hỏi sự cân bằng độ dày, trọng lượng, an toàn và độ rõ quang học .
- Quyền lực theo toa: Công suất cao thường yêu cầu chỉ số cao vật liệu (ví dụ: 1,67, 1,74) để kiểm soát độ dày của thấu kính.
- Nhu cầu an toàn: Trẻ em, vận động viên hoặc bệnh nhân làm các công việc nguy hiểm nên ưu tiên khả năng chống va đập cao vật liệu (ví dụ: Polycarbonate hoặc Trivex).
- Mặc thoải mái: Vật liệu nhẹ (ví dụ: Trivex hoặc Polycarbonate) có thể giảm đáng kể trọng lượng của tròng kính công suất cao.
Chỉ số (Chỉ số khúc xạ)
Chỉ số khúc xạ là chỉ số chính về khả năng làm mỏng của SFL. Chỉ số này càng cao thì ống kính sẽ càng mỏng ở mức công suất nhất định.
| Phạm vi công suất (Ví dụ: SFL cận thị) | Phạm vi chỉ số được đề xuất | Cân nhắc chính |
|---|---|---|
| Thấp Power (\le \pm 2,00 D) | 1,50 (CR-39), 1,53 (Trivex) | Nhấn mạnh Giá trị Abbe cao và chi phí thấp. |
| Công suất trung bình (\pm 2,25 D đến \pm 4,00 D) | 1,59 (Polycarbonate), 1,60 (Chỉ số cao) | Cân bằng độ dày và chi phí, tính đến yếu tố an toàn. |
| Công suất cao (\ge \pm 4,25 D) | 1,67, 1,74 | Chỉ số cao là điều cần thiết để làm mỏng và thẩm mỹ tối đa. |
Giá trị Abbe
Giá trị Abbe là thước đo quan trọng để đo độ phân tán màu của vật liệu thấu kính. Trong khi chỉ số khúc xạ cao (để làm mỏng) thường đi kèm với Giá trị Abbe thấp (rủi ro tán sắc tăng), Giá trị Abbe cao lại quan trọng hơn trong một số trường hợp.
- Độ nhạy thị giác: Những bệnh nhân rất nhạy cảm với sự phân tán màu sắc (viền màu) nên ưu tiên giá trị Abbe cao vật liệu (ví dụ: CR-39 hoặc Trivex).
- Thói quen mặc: Đối với những bệnh nhân có năng lượng cao có ánh nhìn thường xuyên di chuyển đến vùng ngoại vi của thấu kính (ví dụ: đọc), sự phân tán ngoại vi do Giá trị Abbe thấp gây ra sẽ dễ nhận thấy hơn, có khả năng cần phải thiết kế Dạng tự do để giảm thiểu.
- So sánh ứng dụng:
- Giá trị Abbe cao (ví dụ: CR-39): Mang lại độ rõ nét quang học cao nhất, phù hợp với những bệnh nhân có nhu cầu chất lượng hình ảnh cực cao.
- Giá trị Abbe trung bình (ví dụ: Polycarbonate): Cung cấp sự an toàn cao nhất, hy sinh một số độ rõ quang học.
Lớp phủ Options
SFL yêu cầu lớp phủ sau khi xử lý để đạt được đầy đủ chức năng. Việc lựa chọn lớp phủ phải dựa trên hoạt động hàng ngày của bệnh nhân và nhu cầu thị giác.
- Lớp phủ chống phản chiếu (AR): Giảm phản xạ, tăng khả năng truyền ánh sáng và cải thiện tính thẩm mỹ. Lớp phủ AR là thiết yếu đối với SFL có chỉ số cao vì chỉ số cao hơn dẫn đến mất ánh sáng nhiều hơn do phản xạ.
- Lớp phủ lọc ánh sáng xanh: Thích hợp cho những bệnh nhân dành nhiều giờ sử dụng màn hình kỹ thuật số.
- Lớp phủ chống nhòe/kỵ nước: Tăng cường độ bền và dễ dàng làm sạch SFL, ngăn chặn các giọt nước và vết bẩn bám vào.
- Lớp phủ chống sương mù: Thích hợp cho những bệnh nhân thường xuyên chuyển đổi giữa các môi trường có chênh lệch nhiệt độ đáng kể.
Mục đích sử dụng
SFL phải phù hợp hoàn hảo với kịch bản ứng dụng cuối cùng của chúng.
- Lái xe SFL: Phân cực SFL được khuyên dùng để giảm độ chói hoặc lớp phủ AR có độ rõ nét cao.
- SFL công việc: Nếu xử lý máy móc hạng nặng hoặc trong môi trường có nguy cơ cao, chống va đập SFL là cần thiết. Nếu làm việc trên máy tính, lọc ánh sáng xanh và tầm nhìn trung gian rộng SFL lũy tiến nên được xem xét.
- SFL ngoài trời: SFL quang điện hoặc phân cực là lý tưởng để thích ứng với điều kiện ánh sáng thay đổi.
Những thách thức và giải pháp chung cho Ống kính bán thành phẩm
Mặc dù Ống kính bán thành phẩm có khả năng tùy chỉnh với độ chính xác cao nhưng vẫn có thể nảy sinh những thách thức trong quá trình xử lý bề mặt, ứng dụng lớp phủ và khả năng tương thích vật liệu. Xác định và giải quyết những vấn đề này là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Biến dạng ống kính (Biến dạng ống kính/Quang sai)
Biến dạng thấu kính (còn được gọi là quang sai) xảy ra khi ánh sáng đi qua các khu vực bên ngoài trung tâm thấu kính không tập trung vào võng mạc, dẫn đến hiện tượng mờ hoặc biến dạng ngoại vi.
| biểu hiện | Nguyên nhân chính | Chiến lược giải pháp |
|---|---|---|
| Quang sai ngoại vi | Suy giảm hiệu suất quang học hình học ở các khu vực ngoại vi của SFL công suất cao, đường cong cao (Đường cong cơ sở). | 1. Sử dụng công nghệ dạng tự do: Kết hợp thiết kế hình cầu/hình cầu trên mặt sau của SFL để hiệu chỉnh quang sai theo thời gian thực. 2. Chọn đường cong cơ sở tối ưu: Chọn Đường cong cơ sở tối ưu phù hợp nhất với phạm vi Rx và chỉ số khúc xạ. 3. Giảm đường cong phía trước của SFL: Sử dụng khoảng trống SFL phẳng hơn nếu có thể. |
| Quang sai màu | Sử dụng vật liệu SFL với Giá trị Abbe thấp (ví dụ: Polycarbonate). | Ưu tiên các tài liệu SFL bằng cao hơn Abbe Value (ví dụ: CR-39 hoặc Trivex), đặc biệt dành cho những bệnh nhân có công suất cao hoặc bệnh nhân có nhu cầu chất lượng hình ảnh cao. |
| Lỗi lắp (PD/Chiều cao) | các lens optical center is misaligned with the patient's eye center during mounting. | Trong giai đoạn bề mặt, đo và nhập chính xác thông tin của bệnh nhân tham số khớp (ví dụ: chiều cao khớp, khoảng cách đỉnh sau) , đảm bảo định vị trung tâm quang học chính xác trên SFL. |
Lớp phủ Problems
Lớp phủ chất lượng cao là một thành phần quan trọng của hiệu suất SFL. Các vấn đề về lớp phủ thường xuất phát từ môi trường xử lý hoặc lỗi quy trình.
- Biểu hiện 1: Lớp phủ bong tróc/nứt
- Nguyên nhân: Độ bám dính không đủ giữa lớp phủ và vật liệu SFL; làm sạch thấu kính không đầy đủ trước khi phủ (có dầu hoặc cặn); hoặc Kiểm soát nhiệt độ không đúng cách trong quá trình xử lý nhiệt/lắng đọng chân không.
- Chiến lược giải pháp: Đảm bảo bề mặt SFL được xử lý bằng quá trình huyết tương hoặc sơn lót hóa học trước khi phủ để tăng cường độ bám dính. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và độ ẩm của buồng sơn.
- Biểu hiện 2: Màu sắc lớp phủ không đồng đều/Hiệu ứng cầu vồng
- Nguyên nhân: Độ dày không đồng đều của các lớp lắng đọng chân không.
- Chiến lược giải pháp: Thường xuyên hiệu chỉnh thiết bị phủ, giám sát chặt chẽ mức độ chân không và tốc độ lắng đọng để đảm bảo độ dày màng sơn ổn định.
Chất liệu Compatibility
SFL tiếp xúc với nhiều loại hóa chất và yếu tố bên ngoài trong quá trình xử lý, khiến khả năng tương thích của vật liệu trở nên quan trọng.
- Biểu hiện: Tấn công hóa học hoặc Cracking căng thẳng
- Nguyên nhân: Vật liệu SFL (ví dụ: Polycarbonate) đang được nhạy cảm đối với một số dung môi, chất tẩy rửa hoặc thuốc nhuộm. Dung dịch làm sạch hoặc pha màu được sử dụng trong quá trình xử lý sẽ phản ứng với vật liệu thấu kính, gây ra các vết nứt nhỏ hoặc vết mờ trên bề mặt.
- Chiến lược giải pháp: Chỉ sử dụng chất tẩy rửa và chất hỗ trợ xử lý đề nghị bởi nhà sản xuất SFL tương thích với vật liệu cụ thể. Tránh tác dụng lực cơ học hoặc nhiệt quá mức lên thấu kính trong quá trình tạo, đánh bóng hoặc phủ.
Bề mặt sai lầm
Bề mặt là physical process of creating the power, and any error will directly lead to Rx inaccuracy.
- Biểu hiện: Độ lệch Rx hoặc Lỗi trục
- Nguyên nhân: Hiệu chuẩn thiết bị máy phát điện không chính xác ; lỗi nhập dữ liệu của người vận hành khi nhập chương trình xử lý SFL; hoặc trống SFL bị lỏng trong quá trình chặn.
- Chiến lược giải pháp: Thường xuyên thực hiện hiệu chuẩn hình học của máy phát điện và máy đánh bóng CNC. Sử dụng một máy đo thấu kính có độ chính xác cao để xác minh SFL trước và sau khi xử lý. Thiết lập các giao thức nhập và xem xét dữ liệu nghiêm ngặt.
Câu hỏi thường gặp
Phần này nhằm mục đích giải quyết các câu hỏi thực tế phổ biến mà các chuyên gia kính mắt và kỹ thuật viên phòng thí nghiệm thường gặp phải khi sử dụng và chọn Thấu kính bán thành phẩm.
Câu hỏi: Giá trị Abbe cao hơn có luôn tốt hơn cho SFL không?
Đáp: Từ quan điểm quang học, vâng, Giá trị Abbe cao hơn thì tốt hơn . Giá trị Abbe cao (ví dụ: 58 đối với CR-39) có nghĩa là vật liệu thấu kính tạo ra ít phân tán màu sắc hơn (viền màu), mang lại độ rõ nét và thoải mái cho thị giác cao hơn.
Tuy nhiên, trên thực tế, cần có sự đánh đổi:
| tham số | SFL có giá trị Abbe cao (ví dụ: CR-39, Trivex) | Thấp Abbe Value SFLs (e.g., Polycarbonate, High-Index 1.74) |
|---|---|---|
| Độ rõ quang học | Tuyệt vời, phân tán tối thiểu. | Công bằng, có thể phân tán ở cường độ cao hoặc ngoại vi. |
| Độ dày ống kính | Dày hơn (chỉ số khúc xạ thấp). | Rất mỏng (chỉ số khúc xạ cao). |
| Đề xuất sử dụng | Thấp powers, those with extremely high visual quality demands. | Công suất cao, những người có yêu cầu cực cao về độ mỏng và độ an toàn. |
Khi lựa chọn SFL cho bệnh nhân có năng lực cao, các chuyên gia phải tìm ra sự cân bằng tối ưu giữa lợi thế mỏng (chỉ số cao) và độ rõ quang học (high Abbe Value) .
Câu hỏi: Làm cách nào để xác định xem SFL có phù hợp với công nghệ Biểu mẫu tự do hay không?
Đáp: Hầu hết các SFL hiện đại đều tương thích với xử lý Biểu mẫu tự do, nhưng chúng phải đáp ứng các điều kiện sau:
- Chất lượng quang học SFL: các SFL blank must possess độ chính xác bề mặt cực cao và chất lượng vật liệu đồng đều . Công nghệ Free-Form khắc các đường cong phức tạp lên bề mặt sau SFL và mọi khiếm khuyết về vật liệu sẽ được phóng đại.
- Đường cong cơ sở Design: các SFLs provided by the manufacturer must have a một loạt các đường cong cơ sở được điều chỉnh cho phù hợp với thuật toán Free-Form . Một đường cong cơ sở phù hợp là nền tảng để thiết kế Free-Form thành công.
- Dự trữ xử lý: các SFL must have sufficient độ dày trung tâm và cạnh (tức là "độ dày trống") để đảm bảo rằng ống kính vẫn có thể đáp ứng độ dày trung tâm hoặc cạnh tối thiểu cần thiết sau khi tạo đường cong theo toa phức tạp.
Hỏi: Đối với kính mắt trẻ em, chất liệu SFL nào là lựa chọn tốt nhất?
Đáp: Để lựa chọn SFL cho trẻ em, an toàn là sự cân nhắc chính, tiếp theo là độ rõ quang học và trọng lượng .
| Chỉ số đánh giá | SFL Polycarbonate | Trivex SFL |
|---|---|---|
| Chống va đập | Cực kỳ cao (Xuất sắc) | Cực kỳ cao (Xuất sắc) |
| Độ rõ quang học | Thấper than Trivex (low Abbe Value, more dispersion) | Tốt hơn Polycarbonate (Giá trị Abbe cao, độ phân tán ít hơn) |
| cân nặng | Bật lửa | Nhẹ nhất |
| Tóm tắt sự phù hợp | Tiết kiệm và an toàn , phù hợp với hầu hết trẻ em. | An toàn, rõ ràng và nhẹ , cái phí bảo hiểm sự lựa chọn cân bằng tầm nhìn và an toàn. |
Vì cả Polycarbonate và Trivex đều có khả năng chống va đập tuyệt vời nên các chuyên gia nên đề xuất SFL thích hợp dựa trên ngân sách và yêu cầu về chất lượng quang học.
Câu hỏi: SFL nên được bảo quản như thế nào trong kho để duy trì tình trạng tối ưu?
Đáp: Việc lưu trữ SFL đúng cách là rất quan trọng để duy trì hiệu suất quang học và chất lượng xử lý tiếp theo của chúng:
- Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Lưu trữ SFL trong một nhiệt độ mát, khô và ổn định môi trường. Sự dao động nhiệt độ cực đoan, đặc biệt là với độ ẩm cao, có thể dẫn đến suy thoái hoặc the creation of căng thẳng vi mô trong vật liệu SFL hoặc lớp phủ nền được áp dụng trước.
- Tránh ánh nắng trực tiếp: SFL phải được tránh xa tia UV và ánh sáng nhìn thấy cường độ cao. SFL quang điện đặc biệt cần được bảo quản tránh xa ánh sáng để tránh sự kích hoạt sớm hoặc suy giảm chức năng quang điện.
- Bao bì gốc: Giữ SFL trong hoặciginal, sealed packaging bags hoặc containers until they are ready for processing. This prevents the lens surface from being contaminated by dust, oil, or scratches.
Tối đa hóa hiệu suất quang học của Ống kính bán thành phẩm
Chất lượng của SFL chỉ là một phần trong hiệu suất hoàn thiện cuối cùng của ống kính. Để đạt được kết quả quang học tốt nhất, các chuyên gia kính mắt phải tập trung vào độ chính xác của quá trình xử lý.
Đo chính xác tâm quang học SFL và chiều cao lắp đặt
Hiệu suất quang học của ống kính cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào đo lường và định vị chính xác .
- Đo công suất: Sử dụng nâng cao thiết bị đo kỹ thuật số để xác định khoảng cách đồng tử (PD) của bệnh nhân và chiều cao phù hợp. Các tham số này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí của đường cong ngược SFL trong quá trình thi công bề mặt.
- Đơn thuốc bồi thường: Trong các khung bọc cao cấp hoặc đơn thuốc công suất cao, một Rx đơn giản có thể không đủ. Các chuyên gia phải đo kích thước của khung độ nghiêng của kính hiển vi, góc dạng khuôn mặt và khoảng cách đỉnh sau và input them into the Free-Form software. This enables the SFL to generate a đơn thuốc bồi thường trong quá trình xử lý, đảm bảo nguồn điện bệnh nhân nhìn qua là chính xác.
Công nghệ dạng tự do tối ưu hóa trải nghiệm hình ảnh của SFL như thế nào
Công nghệ Free-Form là đỉnh cao của việc tùy chỉnh SFL, tối ưu hóa đáng kể trải nghiệm hình ảnh:
- Tối ưu hóa từng điểm: Công nghệ Free-Form không còn chỉ tối ưu hóa tâm thấu kính mà còn áp dụng thuật toán tối ưu hóa cho mọi điểm nhìn thấy được trên SFL, loại bỏ hoặc giảm thiểu quang sai ngoại vi và loạn thị xiên một cách hiệu quả.
- Thiết kế cá nhân: SFL lũy tiến, processed with Free-Form, can be personalized based on the patient's specific lối sống, hình dạng khung và cấu trúc khuôn mặt , mang đến hành lang tiến bộ rộng hơn, thoải mái hơn và giảm đáng kể cảm giác bơi lội.
Tác động của chất lượng ống kính Rx cuối cùng đến sự hài lòng của khách hàng
Tất cả các bước xử lý SFL cuối cùng đều ảnh hưởng đến sức khỏe thị giác và sự hài lòng của khách hàng:
- Đảm bảo độ chính xác: Chỉ bằng cách đảm bảo Rx độ lệch bằng không từ trống SFL đến ống kính hoàn thiện có thể đảm bảo điều chỉnh thị lực của bệnh nhân.
- Ngoại hình và độ bền: các durability of the coating, the thinness and lightness of the lens, and its scratch resistance collectively determine the lens's giá trị sử dụng lâu dài và sức hấp dẫn thẩm mỹ , liên quan trực tiếp đến tỷ lệ mua hàng lặp lại của khách hàng và các đề xuất truyền miệng.
